Výrobky
Edge Palting 6 Vrstvy PCB pre hlavnú dosku IoT
| Vrstvy | 6 vrstiev |
| Hrúbka dosky | 1,60 mm |
| Materiál | FR4 TG170 |
| Hrúbka medi | 1/1/1/1/1/1 oz (35um) |
| Povrchová úprava | Hrúbka exínu AU 0,05um; NI hrúbka 3UM |
| Min Hole (mm) | 0,203 mm naplnené živicou |
| Šírka linky Min (mm) | 0,13 mm |
| Min Line Priestor (mm) | 0,13 mm |
| Spájka | Zelený |
| Legenda | Biely |
| Mechanické spracovanie | V-skóre, CNC frézovanie (smerovanie) |
| Balenie | Antistatický taška |
| Elektronický test | Lietajúca sonda alebo príslušenstvo |
| Akceptačný štandard | IPC-A-600H trieda 2 |
| Aplikácia | Automobilová elektronika |
Výrobný materiál
Ako dodávateľ rôznych technológií PCB, zväzkov, možností dodacej lehoty máme výber štandardných materiálov, s ktorými je možné pokryť veľkú šírku pásma rôznych typov DPS a ktoré sú vždy k dispozícii v dome.
Vo väčšine prípadov je možné splniť aj požiadavky na iné alebo pre špeciálne materiály, ale v závislosti od presných požiadaviek môže byť na získanie materiálu potrebný až asi 10 pracovných dní.
Spojte sa s nami a prediskutujte svoje potreby s jedným z našich predajných alebo CAM tímov.
Štandardné materiály držané na sklade:
| Komponenty | Hrúbka | Tolerancia | Tkanie |
| Vnútorné vrstvy | 0,05 mm | +/- 10% | 106 |
| Vnútorné vrstvy | 0,10 mm | +/- 10% | 2116 |
| Vnútorné vrstvy | 0,13 mm | +/- 10% | 1504 |
| Vnútorné vrstvy | 0,15 mm | +/- 10% | 1501 |
| Vnútorné vrstvy | 0,20 mm | +/- 10% | 7628 |
| Vnútorné vrstvy | 0,25 mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
| Vnútorné vrstvy | 0,30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
| Vnútorné vrstvy | 0,36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Vnútorné vrstvy | 0,41 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Vnútorné vrstvy | 0,51 mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| Vnútorné vrstvy | 0,61 mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
| Vnútorné vrstvy | 0,71 mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
| Vnútorné vrstvy | 0,80 mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| Vnútorné vrstvy | 1,0 mm | +/- 10% | 5 x7628/2116 |
| Vnútorné vrstvy | 1,2 mm | +/- 10% | 6 x7628/2116 |
| Vnútorné vrstvy | 1,55 mm | +/- 10% | 8 x7628 |
| Predpregs | 0,058 mm* | Závisí od rozloženia | 106 |
| Predpregs | 0,084 mm* | Závisí od rozloženia | 1080 |
| Predpregs | 0,112 mm* | Závisí od rozloženia | 2116 |
| Predpregs | 0,205 mm* | Závisí od rozloženia | 7628 |
Hrúbka CU pre vnútorné vrstvy: štandard - 18 um a 35 um,
Na požiadanie 70 um, 105 um a 140 µm
Typ materiálu: FR4
TG: Prib. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr pri 1 MHz: ≤ 5,4 (typické: 4,7) Viac k dispozícii na požiadanie
Stohovanie
Hlavná konfigurácia stohu 6 vrstiev bude všeobecne uvedená nižšie:
· Vrchol
· Vnútorný
· Zem
· Sila
· Vnútorný
· Dno
Otázky a odpovede Ako testovať ťah na stenu otvoru a súvisiace špecifikácie
Ako testovať ťahový ťah a súvisiace špecifikácie? Stena diery Vytiahnite príčiny a roztoky?
Test na ťahanie na stene otvorov bol predtým aplikovaný na časti priechodných dielov, aby sa splnili požiadavky na montáž. Všeobecným testom je spájkovanie drôtu na dosku DPS cez otvory a potom zmerajte hodnotu vytiahnutia pomocou merača napätia. V súlade so skúsenosťami sú všeobecné hodnoty veľmi vysoké, čo v aplikácii takmer neprináša žiadne problémy. Špecifikácie produktu sa líšia podľa
Na rôzne požiadavky sa odporúča odkazovať na špecifikácie súvisiace s IPC.
Problém oddelenia steny otvorov je otázka zlej adhézie, ktorá sa všeobecne spôsobuje dvoma spoločnými dôvodmi, prvá je priľnavosť chudobného desmearu (desmear), že napätie nestačí. Druhým je proces pokovovania meďnatého bez elektrole alebo priamo zlatý, napríklad: rast hrubého, objemného zásobníka bude mať za následok zlú adhéziu. Takýto problém môžu samozrejme ovplyvniť aj ďalšie potenciálne faktory, ale tieto dva faktory sú najbežnejšími problémami.
Tam dve nevýhody oddelenia steny otvorov, prvým, samozrejme, je príliš tvrdé alebo prísne operačné prostredie testovania, budú mať za následok, že doska DPS nemôže odolávať fyzickému stresu tak, aby bola oddelená. Ak je ťažké vyriešiť tento problém, možno musíte zmeniť laminátový materiál, aby ste splnili zlepšenie.
Ak to nie je vyššie uvedený problém, je to väčšinou kvôli zlej adhézii medzi medi diery a stenou diery. Možné dôvody tejto časti zahŕňajú nedostatočné zdrsnenie steny otvorov, nadmernú hrúbku chemickej medi a defekty rozhrania spôsobené zlým chemickým spracovaním medi. To všetko je možný dôvod. Samozrejme, ak je kvalita vŕtania zlá, variácia tvaru steny otvorov môže tiež spôsobiť takéto problémy. Pokiaľ ide o najzákladnejšiu prácu pri riešení týchto problémov, malo by to byť najprv potvrdiť hlavnú príčinu a potom sa zaoberať zdrojom príčiny skôr, ako sa dá úplne vyriešiť.
