Toto je projekt montáže PCB pre hlavný panel mobilného telefónu.Spotrebná elektronika, od zvukových produktov po nositeľné zariadenia, hry alebo dokonca virtuálnu realitu, sú čoraz viac prepojené.Digitálny svet, v ktorom žijeme, si vyžaduje vysokú úroveň konektivity a pokročilú elektroniku a schopnosti, dokonca aj pre tie najjednoduchšie produkty, čím dáva používateľom po celom svete moc. Ako spoločnosť vyrábajúca automobilovú elektroniku a výrobca PCBA pre automobilový priemysel poskytujeme v ANKE vysoko kvalitné služby v inžinierstvo, dizajn a prototypovanie.
Vrstvy | 10 vrstiev |
Hrúbka dosky | 0,8 mm |
Materiál | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170℃) |
Hrúbka medi | 1oz (35um) |
Povrchová úprava | ENIG Au Hrúbka 0,8um;Ni Hrúbka 3um |
Minimálny otvor (mm) | 0,13 mm |
Minimálna šírka čiary (mm) | 0,15 mm |
Minimálna medzera medzi čiarami (mm) | 0,15 mm |
Spájkovacia maska | zelená |
Farba legendy | biely |
Veľkosť dosky | 110 * 87 mm |
Montáž PCB | Zmiešaná montáž na povrch na oboch stranách |
Vyhovel ROHS | Vykonajte BEZPLATNÝ montážny proces |
Minimálna veľkosť komponentov | 0201 |
Celkové komponenty | 677 za dosku |
IC balík | BGA, QFN |
Hlavné IC | Texas Instruments, Toshiba, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST, Linear |
Test | AOI, röntgen, funkčný test |
Aplikácia | Telekomunikácie/spotrebná elektronika |
Proces montáže SMT
1. Miesto (vytvrdzovanie)
Jeho úlohou je roztaviť náplasťové lepidlo tak, aby súčiastky na povrchovú montáž a doska PCB boli pevne spojené.
Použitým zariadením je vytvrdzovacia pec, umiestnená za umiestňovacím strojom na linke SMT.
2. Opätovné spájkovanie
Jeho úlohou je roztaviť spájkovaciu pastu tak, aby súčiastky pre povrchovú montáž a doska PCB boli pevne spojené.Použitým zariadením bola reflow pec, umiestnená za podložkami.
Montáž na výrobnú linku SMT.
3. Čistenie zostavy SMT
Čo robí, je odstránenie zvyškov spájky, ako je ux
Zostavená DPS je škodlivá pre ľudské telo.Použité zariadenie je práčka, umiestnenie môže byť
Nie je opravené, môže byť online alebo offline.
4. Kontrola montáže SMT
Jeho funkciou je kontrola kvality zvárania a kvality montáže
Zostavená doska PCB.
Medzi používané zariadenia patrí lupa, mikroskop, obvodový tester (ICT), ihlový tester, automatická optická kontrola (AOI), RTG kontrolný systém, funkčný tester atď.
5. Prepracovanie zostavy SMT
Jeho úlohou je prepracovať neúspešnú dosku PCB
Chyba.Používané nástroje sú spájkovačka, prepracovacia stanica atď.
kdekoľvek na výrobnej linke.Ako viete, počas výroby sa vyskytujú malé problémy, takže ručná montáž je najlepším spôsobom.
6. Montážne balenie SMT
PCBMay poskytuje montáž, zákazkové balenie, označovanie, výrobu v čistých priestoroch, riadenie sterilizácie a ďalšie riešenia, ktoré poskytujú kompletné zákazkové riešenie pre potreby vašej spoločnosti.
Použitím automatizácie na montáž, balenie a overovanie našich produktov môžeme našim zákazníkom poskytnúť spoľahlivejší a efektívnejší výrobný proces.
Poskytovateľ služieb elektronickej výroby pre automobilový priemysel pokrýva množstvo aplikácií:
> Produkt automobilovej kamery
> Senzory teploty a vlhkosti
> Svetlomet
> Inteligentné osvetlenie
> Výkonové moduly
> Ovládače dverí a kľučky dverí
> Moduly riadenia karosérie
> Energetický manažment
Po tretie, ceny sa líšia v dôsledku zložitosti a hustoty.
PCB bude mať rôzne náklady, aj keď materiály a proces sú rovnaké, ale s rôznou zložitosťou a hustotou.Napríklad, ak je na oboch doskách s plošnými spojmi 1000 otvorov, priemer otvoru jednej dosky je väčší ako 0,6 mm a priemer otvoru druhej dosky je menší ako 0,6 mm, čo spôsobí rozdielne náklady na vŕtanie.Ak sú dve dosky plošných spojov rovnaké v iných požiadavkách, ale šírka čiary je iná, má to za následok aj rozdielne náklady, napríklad šírka jednej dosky je väčšia ako 0,2 mm, zatiaľ čo druhá je menšia ako 0,2 mm.Pretože dosky so šírkou menšou ako 0,2 mm majú vyššiu chybovosť, čo znamená, že výrobné náklady sú vyššie ako normálne.
Po štvrté, ceny sa líšia v dôsledku rôznych požiadaviek zákazníkov.
Požiadavky zákazníka priamo ovplyvnia mieru bezchybnosti vo výrobe.Napríklad jedna doska v súlade s IPC-A-600E trieda 1 vyžaduje 98% úspešnosť, zatiaľ čo v súlade s triedou 3 vyžaduje iba 90% úspešnosť, čo spôsobuje rôzne náklady pre továreň a nakoniec vedie k zmenám v cenách produktov.